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粉碎机

作者: 百度文库 来源: 百度文库 时间:2018年05月29日
  粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械 。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机 。
  在粉碎过程中施加于固体的外 力有剪切、冲击、碾压、研磨四种 。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业 。
  实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外 力,但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的 。

  操作使用
  (一)开机前准备
  1、检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固 。
  2、检查粉碎机在机座上是否牢靠 。
  3、检查轴承的润滑状况 。
  4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物 。
  5、检查导流板紧固情况,清除磁铁吸附的杂物 。
  (二)开机
  1、上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行 。
  2、运转中,不应有卡磁和磨擦声 。
  3、筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧 。
  4、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障 。
  5、工作结束,应清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长必须擦净机器,用蓬布罩好 。

  维修保养
  1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因 是并排除故障 。
  2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命 。
  3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量 。
  4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换 。
  5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295 。
  6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高 。
  7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂 。

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机电设备,农业机械,富瑞机电设备,富瑞农业机械,玉米脱粒机,铡草机
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